空調金屬軟管的裂痕分析和探討

空調金屬軟管的裂紋有兩個方向，一是沿著折彎處軸向裂縫，從表層起源，為線源，沿著軟管的截面厚度方向擴展;另一個是呈縱向(或軸向)的裂縫，也是從表層起源，為線源，沿著截面厚度方向擴展;當兩個方向的裂縫交匯后，終造成了空調金屬軟管的斷裂。空調金屬軟管的裂痕通過對軸向折彎處斷口以及縱向斷口做微觀分析發現，斷裂源均是線源，源區無明顯材料，斷口擴展區域特點均是疲倦特點。此外，其斷口截面均存在不同程度的薄化，所看到的斷裂截面薄處僅僅為0.02mm，斷口截面雖變薄，但斷口周邊并無形變痕跡，說明其截面的變薄并非因塑性拉申引起。

空調金屬軟管的裂痕斷裂面附近的鋼帶表層存在較大的的損壞跡象，其損壞特點為粘著磨損+磨粒磨損。據文獻報道，304不銹鋼如與摩擦副發生摩擦，也主要以粘著磨損機制為主，且隨著表層摩擦的進行，表層組織會出現馬氏體轉變。在載荷和摩擦剪應力的影響下，由于表層晶粒細化、以及高密度位錯的綜合作用促進304不銹鋼的顯微硬度。

空調金屬軟管的裂痕附近的顯微硬度比基材稍高，但其顯微硬度的提高并不能提高其疲勞性能，是軟管截面自身較薄，而且隨著損壞的消耗，截面變得更薄，其疲勞性能隨著減少。盡管在摩擦的過程中，304不銹鋼表面出現了，顯微硬度也上升，但這不能阻止不銹鋼薄板表面的材料損耗以及疲憊限的降低。